کاربرد مواد زیرچشمی نگاه کردن در تجهیزات انرژی هیدروژنی عمدتاً به دلیل مقاومت استثنایی در برابر خوردگی شیمیایی، مقاومت در برابر دما و فشار بالا، پایداری ابعادی، خزش کم، عایق عالی و خواص آببندی آن است. این ماده به یک جایگزین کلیدی برای فلزات و مواد آببندی سنتی (مانند PTFE) تبدیل شده است که عمدتاً در اجزای اصلی الکترولیزهای آب قلیایی (آلک) و غشای تبادل پروتون (پی ای ام) استفاده میشود.
۱. واشرهای آببندی الکترولیز قلیایی آب (آلک)
این یکی از کاربردهای اصلی پیک در زمینه انرژی هیدروژن است. واشرهای آببندی اجزای حیاتی الکترولیزرها هستند که وظیفه حفظ آببندی و عایقبندی سلولها را در محیطهای با دمای بالا، فشار بالا و قلیایی قوی (به عنوان مثال، محلول کوه) بر عهده دارند. مواد سنتی (مانند PTFE تقویتشده) از مشکلاتی مانند جریان سرد، خزش زیاد و حساسیت به شکست در فشار بالای طولانی مدت رنج میبرند. واشرهای آببندی پیک موارد زیر را ارائه میدهند:
· مقاومت عالی در برابر خوردگی شیمیایی: میتواند در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض الکترولیتهای قلیایی قوی و خورنده مقاومت کند.
· خاصیت ارتجاعی خوب و نسبت فشرده سازی مناسب: آببندی مؤثر را تحت فشار سفت کردن پیچ تضمین میکند و میتواند با نوسانات فشار و دمای خاص سازگار شود.
· نرخ خزش و تنش پایین: نیروی آببندی را در محیطهای با فشار بالا (مثلاً ۱۷۵ مگاپاسکال که در اسناد ذکر شده است) در درازمدت حفظ میکند و از نشت جلوگیری میکند.
· جذب رطوبت کم و مقاومت در برابر هیدرولیز: میزان جذب آب پایین (تقریباً 0.4٪)، عملکرد پایدار در محیطهای بخار با دمای بالا، با حداقل تغییر ابعادی.
· خواص عایق خوب: از اتصال کوتاه داخلی در الکترولیز جلوگیری میکند.
۲. قابهای الکترود پلاستیکی مهندسی
قابهای الکترود پیک که از طریق قالبگیری تزریقی تولید میشوند، برای جایگزینی قابهای فلزی سنتی (مثلاً تیتانیوم) استفاده میشوند و مسائلی مانند هزینههای بالای ماشینکاری، وزن سنگین و مقاومت نسبتاً ناکافی در برابر خوردگی الکتروشیمیایی قابهای فلزی را برطرف میکنند. مزایای آنها عبارتند از:
· سبک سازی: وزن در مقایسه با قابهای فلزی تقریباً 70٪ کاهش مییابد که به کاهش وزن کلی الکترولیزور کمک میکند.
· مقاومت عالی در برابر خوردگی الکتروشیمیایی: در محیطهای الکترولیز بادوامتر است.
· عایق خوب و پایداری حرارتی: الزامات ایزولاسیون الکتریکی و دمای عملیاتی الکترولیزرها را برآورده میکند.
· سهولت پردازش و شکلپذیری پیچیده: قالبگیری تزریقی برای تولید انبوه سازههای پیچیده قاب مناسب است و راندمان تولید را بهبود میبخشد.
۳. سایر اجزای بالقوه و مرتبط
· اجزای الکترولیز پی ای ام: پیک همچنین برای قابهای الکترود الکترولیزر پی ای ام (مشخصاتی مانند Φ178*2.3mm) مناسب است.
· اجزای سیستم پیل سوختی هیدروژنی: از جمله فیلترهای کاتدی، دیونایزرها، صفحات انتهایی پشته پیل سوختی، آستر مخزن ذخیره هیدروژن یا آببندهای شیر. مقاومت پیک در برابر تردی هیدروژنی، خوردگی و خواص سبک وزن، پتانسیل کاربرد در اینجا را ارائه میدهد.
· سیستمهای ذخیرهسازی، حمل و نقل و سوختگیری هیدروژن با فشار بالا: میتواند در شیرآلات، آببندها، اتصالات خط لوله و غیره برای مقاومت در برابر محیطهای هیدروژنی با فشار بالا استفاده شود.
خلاصه: با پرداختن به مسائل مربوط به قابلیت اطمینان بلندمدت واشرهای آببندی و نیازهای سبکسازی و مقاومت در برابر خوردگی قابهای الکترود در الکترولیزهای قلیایی، مواد پیک به مواد کلیدی برای ارتقاء و تکرار تجهیزات انرژی هیدروژنی، به ویژه در الکترولیز آب برای تولید هیدروژن، تبدیل میشوند و به بهبود راندمان سیستم، طول عمر و ایمنی کمک میکنند.
شرکت توسعه فناوری دالیان لویانگیک شرکت ملی با فناوری پیشرفته است که در اصلاح و توسعه محصول پلاستیکهای مهندسی ویژه مانند پیک و پی آی تخصص دارد. در زمینه انرژی هیدروژن، این شرکت با موفقیت واشرهای آببندی پیک و قابهای الکترود پلاستیکی مهندسی برای تولید هیدروژن الکترولیز آب قلیایی را توسعه داده است و محصولات مرتبطی را ارائه میدهد که به ارائه راهحلهای مواد با کارایی بالا برای تجهیزات انرژی هیدروژن اختصاص دارد.
